廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，沖壓模具激光淬火加工，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到具有固態(tài)相的金屬表面，使其表面以很高的升溫速度迅速達(dá)到相變溫度(但低于熔化溫度)而形成奧氏體，當(dāng)激光束離開后，利用金屬本身熱傳導(dǎo)而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。與傳統(tǒng)淬火方法相比，激光淬火是在急熱急冷過程中進(jìn)行的，它可獲得傳統(tǒng)方法無法得到的組織性能，如晶粒細(xì)化、高位錯(cuò)密度等，從而較之傳統(tǒng)熱處理方法具有更高的表面硬度。激光強(qiáng)化后材料表面的耐磨性能大幅提高，從而提高了模具的使用壽命。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

模具激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，模具激光淬火加工價(jià)格，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，模具激光淬火加工，家電模具激光表面氮化。模具激光淬火加工

泰格激光——模具激光淬火加工

本公司長(zhǎng)期致力于高功率激光器熱處理系統(tǒng)設(shè)備集成及激光熱處理加工，我們與德國(guó)高工率激光器廠商laserline密切合作，可以為您提供激光熱處理行業(yè)***i新設(shè)備及處理工藝。公司從事激光行業(yè)有十余年，從***早的二氧化碳激光器，到現(xiàn)在的半導(dǎo)體激光器和光纖激光器。我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

泰格激光——模具激光淬火加工

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，鑄鐵模具激光淬火加工，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，本司配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。